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岩棉施工方案

岩棉板施工方案

棉板外墙外保温系统,主要以经摆锤法生产的憎水型岩棉板为保温隔热层材料,采用粘、钉结合工艺与基层墙体连接固定。由于岩棉表面无装饰性,而且会有纤维洒落,因此必须隐蔽使用。 岩棉具有防火、保温、易于切割等优良特性,是建筑吸声常用的材料之一。 

 

一、施工条件

 
1.1墙面上的钢结构必须安装到位
1.2墙面要求平整度不能超过5mm
1.3对墙面上没有用的外架拉杆要预以拆除
1.4墙面上不能有松动的砖块和空鼓现象
1.5对墙面上的钢架底座钢板必须与墙面平整
1.6门窗框必须安装到位且与顶板的距离不能超过45mm
二、保温施工

保温设计采用岩棉保温,容重在60-150kg/m³,尺寸常规为1000*630,厚度50mm,固定方式采用8*120mm/10*140mm锚固螺栓固定,龙骨施工完毕后,在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层。

 

具体内容:

 
2.1岩棉板的排版要求:自下而上沿水平方向横向交错铺贴向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材,阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板不拼接,整块岩棉切割成型与棉板垂直,墙面的边角处用同样的保温板粘贴固定。
2.2岩棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料,剪裁边缘直线误差小于5mm,拼缝不于2mm
.岩棉板锚固及表面处理
3.1锚固:锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm,用8*120mm/10*140mm的锚固螺栓进行锚固(为保证胀栓锚入结构层大于25,在钻头上做好标记,防止出现厚度复差),采用电钻在外墙钻孔,深为120-150mm(含保温板厚度),使岩棉板与外墙面紧密结合合用塑料膨胀螺栓安装并坚固。
3.2锚固点应低于岩棉表面1-2mm,锚固点的布置方式:在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm,横向间距400mm,梅花形布置,基层墙体转角处加密至间距200mm
.外墙保温系统防水及特殊部位的处理
4.1在窗门洞口时,板材长度、宽度按墙体部位现场确定岩棉板的长度。
4.2防水防潮:在岩棉板施工完的顶部在未挂石材打胶前,用塑料布盖好,转角处裸岩棉板的部位,用面层同等材料铝箔条粘贴牢固。
.质量要求及保证措施
防火岩棉板铺贴完毕后检查岩棉板的锚固点、平整度及相连板块之间衔接质量。

     5.1剪裁岩棉板:专用刀、锯,确保板材尺寸精确,裁口整齐。

 

     5.2岩棉板:要严格控制岩棉板厚度、宽度均匀、挺直,必须保证结合一致,转角部位应咬茬搭接。

岩棉管施工方案

管道设备岩棉保温施工程序:
施工工器具及材料准备→施工技术及安全交底→挂梯制作脚手架搭设→材料运输→保温钉外护板支架焊接→主保温层施工→外护板连接骨架焊接→平台支架处外护板生根件焊接→保温验收交接→外护板施工→包角板等施工→检查验收→脚手架拆除。

管道设备岩棉保温施工方法
根据各部位设计的保温厚度焊接保温钩钉和外护板生根件,保温钉焊接要求必须垂直作业面,焊接牢固、保温钉错列布设挂线确定焊接位置,保温钩钉每平方米不得少于10个。

外护板支撑角钢(30×30×3 mm)上下间距为1000mm左右,左右方向间距为600mm左右,要求双面焊接牢固,必须垂直部件和外护板,外护板连接角钢与支撑角钢间必须焊接牢固, 焊肉≤5mm外护板生根骨架定位要准确,必须保证垂直、平整、水平要求误差±5mm;用弯尺和线坠、水平尺等检验。

主保温施工中层间错缝、压缝,错缝距离≤150mm,拼缝应严密平整,无露缝现象,尤其交角部位的保温更应错好缝,相互搭接;加强筋、人孔们、平台、等处的保温层必须按该原则处理好,错缝压缝合理,不能影响门的开启和设备运行。

需要现场加工的外护板要求定位准确,先用记号笔放线,确定无误后再用切割机切割,要求误差±3mm,保证外表工艺美观,外护板板间铆固用φ5×14 抽芯铆钉铆固,板与连接角钢间连接用自攻自钻螺钉ST5.5×25铆固,铆钉间距250mm,要求吊线、放线定位铆钉位置,间距误差±2mm。用*电钻钻 孔,必须垂直作业面,并在打孔前确定好位置,防止滑动破坏护板面层。

所有连接角板,加工制作必须根据实际位置量好尺寸后进行,防止材料浪费和与实际不符,影响安装质量和外表工艺,外护板安装必须做到上搭下、侧压底, 防水、防风,安装外护板时必须挂线、吊线进行,保证水平和垂直,防止护板倾斜影响外观质量,所有人孔门四周必须按图用防雨框进行防水处理。外护板在加工、 运输、安装过程中,要轻拿轻放,防止变形、划伤,影响外观质量,用软绳绑扎吊装,防止捆扎磨损。